通常，激光焊接設(shè)備在焊接的過程中需要使用惰性氣體來保護熔池，但當某些材料焊接可不計較表面氧化時則也可不使用氣體保護。在實際運用中，大多數(shù)應(yīng)用場合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護熔池，使工件在焊接過程中不被氧化。
 　 氦氣不易電離（電離閾值比較高），這可讓激光順利通過，使得光束能量不受阻礙地直達工件表面。對于應(yīng)用來說，這是激光焊接時使用最有效的保護氣體，但是價格比較貴。
 　 氬氣比較便宜，優(yōu)點是密度較大，所以保護效果比較好。缺點是它易受高溫金屬等離子體電離，會屏蔽了部分光束射向工件，減少了焊接的有效激光功率，同樣也損害焊接速度與熔深。但另一方面，使用氬氣保護的焊件表面要比使用氦氣保護時更為光滑。
 　 氮氣作為保護氣體最為便宜，缺點是對某些類型不銹鋼焊接時并不適用，有時會在搭接區(qū)產(chǎn)生小的氣孔。
 　 使用保護氣體的另一個作用是保護聚焦透鏡免受焊接時產(chǎn)生的濺射傷害，雖然現(xiàn)在焊接機在聚焦鏡頭前都加有報告鏡片。但在高功率激光焊接時，由于其噴出物變得非常有力，此時保護透鏡的工作則顯得非常必要。
 　保護氣體的第三個作用是對驅(qū)散高功率激光焊接產(chǎn)生的等離子屏蔽。金屬蒸氣吸收激光束電離成等離子云團，在金屬蒸氣周圍的保護氣體也會因受熱而電離。如果不進行有效的驅(qū)散，激光束就不能有效地到達焊接點。等離子云團處于工件表面時，焊接的熔深會變淺、焊接熔池表面也會變寬。通過增加電子與離子和中性原子三體碰撞來增加電子復(fù)合的速率，可以降低等離子體中的電子密度，從而增加激光到達工件表現(xiàn)的有效率。 　　 氦氣電離最小，可以能很快地驅(qū)除從金屬熔池產(chǎn)生的上升的金屬蒸氣，使用氦作保護氣體，可最大程度地抑制等離子體，從而增加熔深，提高焊接速度，另外，它也由于質(zhì)輕而能逸出，不易造成氣孔。但是從我們實際焊接的效果看，用氬氣保護的效果還不錯的，再加上價格因素，在日常使用的激光焊接保護氣體中，氬氣使用的場合還是更多。